节能球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。节能球磨机安装完成,经检验合格,即可进行空车试运转。 试运转:球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行,并严格遵守球磨机安全操作规程。 (一)空运转的连续运转时间不少于12-24小时,运转中发现问题应及时解决。 (二)空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中应视排料情况进行喂料,避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。1、加入适当物料和1/3数量的钢球(较大装球量参看球磨机总图)试运转12-24小时。2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。3、根据球磨机排料情况,合格产品的产量,参照同类选矿厂球磨机的实际装球量,确定本台球磨机的合理装球量,进行步少于72小时的试运转。 (三)上述负荷量的增加和试运转时间的长短,以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况(温升、噪音、齿面接触等)为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前,不得满负荷运转。 (四)试运转中冷却、润滑系统应工作正常。主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。 (五)装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后,应检查并再次拧紧全部螺栓。 (六)试运转工作要认真做好各项记录。球磨机主要用于陶瓷原料的混合、研磨,是生产各类陶瓷产品的必需设备。该机采用自耦减压启动,降低起动电流,其结构分为整体式和独立式。采用三角带传动,单级或双级减速,配有装卸独立小功率电机。本产品具有投资少,较同类产品节能省电,结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠等特点,是陶瓷生产业的较佳伙伴。 球磨机节能所体现出来的几个方面 1、球磨机启动电流低起动时间短起动灵活。正常工作电流下降20%—30%达到了节电的目的; 2、充分利用富余电机容量和改进衬板结构可提升产量5%—7%; 3、该球磨机改滑动轴承为滚动轴承不但承载能力大使用寿命长较滑动轴承寿命可提升5以上; 4、球磨机采用甘油润滑系列减掉稀油站设施及电动机动力减小节油量在80%—90%; 5、球磨机主轴承正常使用年限8—13年; 6、减小球磨机因滑动轴承升温过高的停机和因主轴承烧瓦引起的停机减产问题。